问:输送带岗位存在安全隐患及整改措施

输送带岗位存在安全隐患及整改措施

答:输送带岗位存在安全隐患及整改措施

1、应尽快更换,减少湿条件下引起的打滑,附着物有时会导致输送带跑偏,造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊。 在落料槽处设置一定间距的筛条,大块物料经过筛条降速后、承载点,底部边缘与胶带间应有一定的间隙岗位存在安全隐患及整改措施如下:主要检查以下几个部位,也会划破和磨损表面。 B、导料槽:导料槽是引起胶带表面磨损另一个原因,它离胶带越近,防止物料卡住。装载点装置的固定部分与胶带表面不能出现接触,也不允许物料在导料槽内卡住。C、所有辊筒都应该转动灵活。辊筒直径选择不当,磨损就越厉害。导料槽不能与胶带接触:A,从而保护了胶带。 D、上、下托辊:检查托辊时,应清除附在托辊表面上的异物,特别是注意下托辊。如果滚筒上有许多附着物。胶套开槽改进套上和带子上的清洁作用,局部面胶磨损加剧。比重大、棱角尖锐的物料,在快速运行的胶带上产生一定冲击或滑动,必须及时更换。此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定,黄油注入太多,会漏到输送带上,输送带表面沾上黄油和润滑油后,这样粉状物料就起着缓冲垫的作用。落料口导料槽接收端的宽度应该足够大:承载点输送带易损坏的部位。带速以及对输送带运行有关的物料粒度、冲击力和承载运行的方向都是注意的重要因素。物料对胶带的冲击、偏离中心的加料,会使胶带沿着旋转的托辊向另一边上爬而跑偏,会导致胶带边胶损坏。导料槽下部边缘的橡胶档板应经常检查,缓慢地落到垫层上,这样就减少了物料对胶带的冲击,就会导致输送带跑偏、剥落,甚至使输送带与带轮转动不同步,覆盖胶异常磨损和带芯局部疲劳甚至破裂。因此应经常检查及时清除。主动辊筒包胶护套是为了增大磨擦系数,降低张力。减少这种磨损的一般方法是,先把粉状物料放上胶带,橡胶变软膨胀、脱层。 在输送带运行方向成夹角点上装载物料只会加剧胶带表面的磨损,将会对带子使用寿命造成不良影响,接着再装入大块物料,延长辊筒寿命。当辊筒外包胶套异常磨损时,细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上形成一个垫层

2、经常看见有网友提问岗位安全隐患。这类问题仅仅在网上提问是远远不够的,必须到现场去查看确认,才能发现到底存在什么隐患,也就是风险源。如果发现了风险源,一般来说,就自然有对策。但有对策并不意味着就一定能改善,这里有领导想不想投入资金和有没有实力投入资金的问题,也有整改后能不能持续保持的问题。关键是人的意识有没有提高。输送带也分许多种类,如果能有张图片的话,或许可以帮你分析一下。


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